概述:中頻電爐熔煉過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的浮渣,漂浮凝結(jié)于鐵水表面,如果不將此渣去除將會(huì)影響鐵水質(zhì)量。目前國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)撈渣作業(yè)采用的方式比較傳統(tǒng)——撈渣工穿上防護(hù)護(hù)具近距離站在爐口,用長(zhǎng)鐵叉往爐外挑渣火星鐵水四濺很不安全。爐內(nèi)溫度能達(dá)到1500攝氏度,尤其在夏天爐口周邊也達(dá)到幾百攝氏度,工作環(huán)境惡劣;脫硫渣具有很強(qiáng)的粘連性,爐渣聚在一起沉重,往外挑渣勞動(dòng)強(qiáng)度大,要挑很多次才能把脫硫渣挑干凈,效率低下;挑渣時(shí)會(huì)粘連很多鐵水,造成原材料的大量浪費(fèi)。
目前鑄造行業(yè)主要采用的傳統(tǒng)撈渣方式不但存在很大的人身安全隱患,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低下、鐵水損耗多。為了解決撈渣工撈渣作業(yè)的安全隱患,降低撈渣勞動(dòng)強(qiáng)度、提高效益,我公司自主研發(fā)了SJ系列中頻電爐撈渣機(jī),并獲得多項(xiàng)專(zhuān)利?,F(xiàn)產(chǎn)品已應(yīng)用于國(guó)內(nèi)多家鑄造企業(yè),收到用戶(hù)的一致好評(píng)。
我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況與多年積累的經(jīng)驗(yàn)使得該電爐撈渣機(jī)具有下述亮點(diǎn):
1.1安裝方便,原設(shè)備無(wú)須改造,占地面積小。
1.2布局合理,設(shè)備采用空間旋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
1.3安全可靠、節(jié)能環(huán)保。
1.4作業(yè)方便,設(shè)備采用手動(dòng)和遙控兩重作業(yè)模式,當(dāng)自動(dòng)撈渣出現(xiàn)故障時(shí),可人工自由切換手動(dòng)模式,繼續(xù)完成剩余撈渣動(dòng)作。
1.5運(yùn)行過(guò)程中,若廠區(qū)設(shè)備突然斷電,則備用電源供電按遙控器控制蓄能器電磁閥動(dòng)作,使抓手提升到高位置,有效防止抓手在爐內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間滯留導(dǎo)致?lián)p壞。
1.6設(shè)備采用難燃液壓油-水乙二醇作為動(dòng)力,解決了使用時(shí)的油質(zhì)燃燒安全問(wèn)題。
設(shè)備應(yīng)用效益分析
1.節(jié)能
縮短因撈渣造成的鋼水在爐內(nèi)滯留時(shí)間,大幅度降低電力消耗,生產(chǎn)成本大大降低。
2.環(huán)保
整套設(shè)備全部采用液壓作為動(dòng)力源,無(wú)噪聲和污染。
3.安全
設(shè)備安裝布置合理,結(jié)構(gòu)采用高空懸梁結(jié)構(gòu),使?fàn)t周邊作業(yè)空間開(kāi)闊,減少磕絆造成的危險(xiǎn)隱患,工作人員只需遠(yuǎn)離高溫爐口通過(guò)遙控進(jìn)行作業(yè),避免因近距離作業(yè)造成的各種危險(xiǎn),因此安全性得到了有大的保障,并且大幅度減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)備主機(jī)立柱、頂端均安裝聲光報(bào)警器。
4.高效
①對(duì)作業(yè)崗位技術(shù)素質(zhì)要求降低,每套(一拖二電爐)只需1人即可,減少作業(yè)工人數(shù)量。
②使用該設(shè)備可減少聚渣劑一半以上的用量。
③機(jī)械抓手采用特殊工藝設(shè)計(jì),在撈渣過(guò)程中,增加了淋、擠鐵水的動(dòng)作,減少了一半以上的鐵水隨渣帶出量,大大減少了鋼鐵的浪費(fèi)和廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)量。
④由于撈渣時(shí)間縮短,單班熔煉爐數(shù)增加,既節(jié)省了大量電力又提高了效率。
⑤使用該設(shè)備可減少因人工撈取對(duì)爐膽的損傷,大大提高爐膽的使用壽命。