撈渣機4型(30T以上電爐、鋼水包、鐵水包、保溫爐)設備介紹
礦熱保溫爐保溫過程中,會有大量的浮渣,漂浮凝結(jié)于鐵水表面,浮渣將會影響鐵水質(zhì)量。由于爐口直徑大都在2米以上,且爐內(nèi)溫度能達到1500攝氏度,尤其在夏天爐口周邊也達到幾百攝氏度,工作環(huán)境惡劣,撈渣作業(yè)人員根本無法到達爐口附近。
目前鑄造行業(yè)主要采用的傳統(tǒng)撈渣方式不但存在很大的人身安全隱患,而且勞動強度大、工作效率低下、鐵水損耗多。為了解決撈渣工撈渣作業(yè)的安全隱患,降低撈渣勞動強度、提高效益,我公司研發(fā)了SJ系列中頻電爐撈渣機,并獲得多項專利?,F(xiàn)產(chǎn)品已應用于國內(nèi)多家鑄造企業(yè),收到用戶的一致好評。
SJ-LZJ-3撈渣機設備主體采用旋梁結(jié)構(gòu):懸臂的旋轉(zhuǎn)由液壓馬達控制可360度旋轉(zhuǎn)。抓手有液壓馬達控制可360度旋轉(zhuǎn)、副懸臂的伸縮、抓手的上升下降以及轉(zhuǎn)手的抓取動作都由油缸控制。一臺鋼包用一臺撈渣機,撈渣機安裝在鋼包導軌的側(cè)面,撈渣作業(yè)人員可以通過控制臺和現(xiàn)場遙控器兩種方式進行撈渣作業(yè)。
我公司結(jié)合國內(nèi)實際情況與多年積累的經(jīng)驗使得該電爐撈渣機具有下述亮點:
1.1安裝方便,原設備無須改造,占地面積小。
1.2布局合理,設備采用空間旋梁結(jié)構(gòu)設計。
1.3安全可靠、節(jié)能環(huán)保。
1.4作業(yè)方便,設備采用手動和遙控兩重操作模式,當自動撈渣出現(xiàn)故障時,可人工自由切換手動模式,繼續(xù)完成剩余撈渣動作。
1.5運行過程中,若廠區(qū)設備突然斷電,則備用電源供電按遙控器控制蓄能器電磁閥動作,使抓手提升到高位置,有效防止抓手在爐內(nèi)長時間滯留導致?lián)p壞。
1.6設備采用難燃液壓油-水乙二醇作為動力,解決了使用時的油質(zhì)燃燒安全問題。
設備應用效益分析
1.7節(jié)能
縮短因撈渣造成的鋼水在爐內(nèi)滯留時間,大幅度降低電力消耗,生產(chǎn)成本大大降低。
1.8環(huán)保
整套設備全部采用液壓作為動力源。
1.9安全
設備安裝布置合理,結(jié)構(gòu)采用高空懸梁結(jié)構(gòu),使爐周邊作業(yè)空間開闊,減少磕絆造成的危險隱患,工作人員只需遠離高溫爐口通過遙控進行作業(yè),避免因近距離作業(yè)造成的各種危險,因此安全性得到了有大的保障,并且大幅度減輕了作業(yè)人員的勞動強度。
1.10高效
①對作業(yè)崗位技術素質(zhì)要求降低,每套(一拖二電爐)只需1人即可,減少作業(yè)工人數(shù)量。
②使用該設備可減少聚渣劑一半以上的用量。
③機械抓手采用特殊工藝設計,在撈渣過程中,增加了淋、擠鐵水的動作,減少了一半以上的鐵水隨渣帶出量,大大減少了鋼鐵的浪費和廢渣轉(zhuǎn)運量。
④由于撈渣時間縮短,單班熔煉爐數(shù)增加,既節(jié)省了大量電力又提高了效率。
⑤使用該設備可減少因人工撈取對爐膽的損傷,大大提高爐膽的使用壽命。