概述：中頻電爐熔煉過程中，會產生大量的浮渣，漂浮凝結于鐵水表面，如果不將此渣去除將會影響鐵水質量。目前國內鑄造行業(yè)撈渣作業(yè)采用的方式比較傳統(tǒng)——撈渣工穿上防護護具近距離站在爐口，用長鐵叉往爐外挑渣火星鐵水四濺很不安全。爐內溫度能達到1500攝氏度，尤其在夏天爐口周邊也達到幾百攝氏度，工作環(huán)境惡劣；脫硫渣具有很強的粘連性，爐渣聚在一起沉重，往外挑渣勞動強度大，要挑很多次才能把脫硫渣挑干凈，效率低下；挑渣時會粘連很多鐵水，造成原材料的大量浪費。

目前鑄造行業(yè)主要采用的傳統(tǒng)撈渣方式不但存在很大的人身安全隱患，而且勞動強度大、工作效率低下、鐵水損耗多。為了解決撈渣工撈渣作業(yè)的安全隱患，降低撈渣勞動強度、提高效益，我公司自主研發(fā)了SJ系列中頻電爐撈渣機，并獲得多項專利?，F(xiàn)產品已應用于國內多家鑄造企業(yè)，收到用戶的一致好評。

我公司結合國內實際情況與多年積累的經驗使得該電爐撈渣機具有下述亮點：

1.1安裝方便，原設備無須改造，占地面積小。

1.2布局合理，設備采用空間旋梁結構設計。

1.3安全可靠、節(jié)能環(huán)保。

1.4作業(yè)方便，設備采用手動和遙控兩重作業(yè)模式，當自動撈渣出現(xiàn)故障時，可人工自由切換手動模式，繼續(xù)完成剩余撈渣動作。

1.5運行過程中，若廠區(qū)設備突然斷電，則備用電源供電按遙控器控制蓄能器電磁閥動作，使抓手提升到高位置，有效防止抓手在爐內長時間滯留導致?lián)p壞。

1.6設備采用難燃液壓油-水乙二醇作為動力，解決了使用時的油質燃燒安全問題。

設備應用效益分析

1.節(jié)能

    縮短因撈渣造成的鋼水在爐內滯留時間，大幅度降低電力消耗，生產成本大大降低。

2.環(huán)保

   整套設備全部采用液壓作為動力源，無噪聲和污染。

3.安全

   設備安裝布置合理，結構采用高空懸梁結構，使爐周邊作業(yè)空間開闊，減少磕絆造成的危險隱患，工作人員只需遠離高溫爐口通過遙控進行作業(yè)，避免因近距離作業(yè)造成的各種危險，因此安全性得到了有大的保障，并且大幅度減輕了作業(yè)人員的勞動強度。設備主機立柱、頂端均安裝聲光報警器。

4.高效

①對作業(yè)崗位技術素質要求降低，每套（一拖二電爐）只需1人即可，減少作業(yè)工人數量。

②使用該設備可減少聚渣劑一半以上的用量。

③機械抓手采用特殊工藝設計，在撈渣過程中，增加了淋、擠鐵水的動作，減少了一半以上的鐵水隨渣帶出量，大大減少了鋼鐵的浪費和廢渣轉運量。

④由于撈渣時間縮短，單班熔煉爐數增加，既節(jié)省了大量電力又提高了效率。

       ⑤使用該設備可減少因人工撈取對爐膽的損傷，大大提高爐膽的使用壽命。