2型(8-12噸)
公司專注于煙氣凈化、除塵、灰輸送、污水污泥、固體廢棄物處理和筑路機械等方面的技術研發(fā)、設備制造、工程建設、技術咨詢等。公司主要產(chǎn)品包括:污泥處理設備,垃圾焚燒飛灰處理設備,垃圾綜合處理設備,危廢處理設備,電爐撈渣機,筑路工程機械設備,建筑工程機械設備,混凝土穩(wěn)定土攪拌設備,環(huán)保型石灰消解設備的設計生產(chǎn)銷售。
SJ系列撈渣機之2型(8-12T)設備介紹
產(chǎn)品概述:
中頻電爐熔煉過程中,會產(chǎn)生大量的浮渣,漂浮凝結(jié)于鐵水表面,如果不將此渣去除將會影響鐵水質(zhì)量。目前鑄造行業(yè)撈渣作業(yè)采用的方式比較傳統(tǒng)——撈渣工穿上防護護具近距離站在爐口,用長鐵叉往爐外挑渣火星鐵水四濺很不安全。爐內(nèi)溫度能達到1500攝氏度,尤其在夏天爐口周邊也達到幾百攝氏度,工作環(huán)境惡劣;脫硫渣具有很強的粘連性,爐渣聚在一起沉重,往外挑渣勞動強度很大,要挑很多次才能把脫硫渣挑干凈,效率低下;挑渣時會粘連很多鐵水,造成原材料的大量浪費。
目前鑄造行業(yè)主要采用的傳統(tǒng)撈渣方式不但存在很大的人身安全隱患,而且勞動強度大、工作效率低下、鐵水損耗多。為了解決撈渣工撈渣作業(yè)的安全隱患,降低撈渣勞動強度、提高效益,我公司生產(chǎn)了SJ系列中頻電爐撈渣機,并獲得多項專利?,F(xiàn)產(chǎn)品已應用于國內(nèi)多家鑄造企業(yè),收到用戶的一致好評。
我公司結(jié)合國內(nèi)實際情況與多年積累的經(jīng)驗使得該電爐撈渣機具有下述亮點:
1.1安裝方便,原設備無須改造,占地面積小。
1.2布局合理,設備采用空間旋梁結(jié)構設計。
1.3安全可靠、節(jié)能環(huán)保。
1.4作業(yè)方便,設備采用手動和遙控兩種作業(yè)模式,當自動撈渣出現(xiàn)故障時,可人工自由切換手動模式,繼續(xù)完成剩余撈渣動作。
1.5運行過程中,若廠區(qū)設備突然斷電,則備用電源供電按遙控器控制蓄能器電磁閥動作,使抓手提升至高位置,有效防止抓手在爐內(nèi)長時間滯留導致?lián)p壞。
1.6設備采用難燃液壓油-水乙二醇作為動力,解決了使用時的油質(zhì)燃燒安全問題。
設備應用效益分析
1、節(jié)能
縮短因撈渣造成的鋼水在爐內(nèi)滯留時間,大幅度降低電力消耗,生產(chǎn)成本大大降低。
2、環(huán)保
整套設備全部采用液壓作為動力源,無噪聲和污染。
3、安全
設備安裝布置合理,結(jié)構采用高空懸梁結(jié)構,使爐周邊作業(yè)空間開闊,減少磕絆造成的危險隱患,工作人員只需遠離高溫爐口通過遙控進行作業(yè),避免因近距離作業(yè)造成的各種危險,因此安全性得到了有大的保障,并且大幅度減輕了作業(yè)人員的勞動強度。
4、高效
①對作業(yè)崗位技術素質(zhì)要求降低,每套(一拖二電爐)只需1人即可,減少作業(yè)工人數(shù)量。
②使用該設備可減少聚渣劑一半以上的用量。
③機械抓手采用特殊工藝設計,在撈渣過程中,增加了淋、擠鐵水的動作,減少了一半以上的鐵水隨渣帶出量,大大減少了鋼鐵的浪費和廢渣轉(zhuǎn)運量。
④由于撈渣時間縮短,單班熔煉爐數(shù)增加,既節(jié)省了大量電力又提高了效率。
⑤使用該設備可減少因人工撈取對爐膽的損傷,大大提高爐膽的使用壽命。
電爐撈渣設備適用范圍(1-120噸)的中頻電爐、鐵水包、鋼水包、保溫爐等
撈渣機分為1型、2型、3型、4型
1型適用于:1-6T 中頻電爐
2型適用于 8-12T
3型適用于 1-30T
4型適用于30T以上中頻電爐、鋼水包、保溫爐等等。