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    1型(1-6噸)

    時(shí)間:2022-07-06 14:59:04瀏覽量:3843

    公司專注于煙氣凈化、除塵、灰輸送、污水污泥、固體廢棄物處理和筑路機(jī)械等方面的技術(shù)研發(fā)、設(shè)備制造、工程建設(shè)、技術(shù)咨詢等。公司主要產(chǎn)品包括:污泥處理設(shè)備,垃圾焚燒飛灰處理設(shè)備,垃圾綜合處理設(shè)備,危廢處理設(shè)備,電爐撈渣機(jī),筑路工程機(jī)械設(shè)備,建筑工程機(jī)械設(shè)備,混凝土穩(wěn)定土攪拌設(shè)備,環(huán)保型石灰消解設(shè)備的設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售。

    6511導(dǎo)航條.png

    電爐撈渣設(shè)備 SJ系列熔爐撈渣機(jī)之撈渣機(jī)1型(1-6T)設(shè)備介紹

    適用范圍(1-120噸)的中頻電爐、鐵水包、鋼水包、保溫爐等

    撈渣機(jī)分為1型、2型、3型、4型

    1型適用于:1-6T 中頻電爐

    2型適用于 8-12T

    3型適用于 1-30T

    4型適用于30T以上中頻電爐、鋼水包、保溫爐等等。

    產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):中頻電爐熔煉過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的浮渣,漂浮凝結(jié)于鐵水表面,如果不將此渣去除將會(huì)影響鐵水質(zhì)量。目前鑄造行業(yè)撈渣作業(yè)采用的方式比較傳統(tǒng)——撈渣工穿上防護(hù)護(hù)具近距離站在爐口,用長(zhǎng)鐵叉往爐外挑渣火星鐵水四濺很不安全。爐內(nèi)溫度能達(dá)到1500攝氏度,尤其在夏天爐口周邊也達(dá)到幾百攝氏度,工作環(huán)境惡劣;脫硫渣具有很強(qiáng)的粘連性,爐渣聚在一起沉重,往外挑渣勞動(dòng)強(qiáng)度大,要挑很多次才能把脫硫渣挑干凈,效率低下;挑渣時(shí)會(huì)粘連很多鐵水,造成原材料的大量浪費(fèi)。

    目前鑄造行業(yè)主要采用的傳統(tǒng)撈渣方式不但存在很大的人身安全隱患,而且勞動(dòng)強(qiáng)度非常大、工作效率低下、鐵水損耗多。為了解決撈渣工撈渣作業(yè)的安全隱患,降低撈渣勞動(dòng)強(qiáng)度度、提高效益,我公司生產(chǎn)了SJ系列中頻電爐撈渣機(jī),并獲得多項(xiàng)專利?,F(xiàn)產(chǎn)品已應(yīng)用于國(guó)內(nèi)多家鑄造企業(yè),收到用戶的一致好評(píng)。

    SJ系列撈渣機(jī)設(shè)備主體采用旋梁結(jié)構(gòu):懸臂的旋轉(zhuǎn)由液壓馬達(dá)控制可360度旋轉(zhuǎn)。抓手有液壓馬達(dá)控制可360度旋轉(zhuǎn)、副懸臂的伸縮、抓手的上升下降以及轉(zhuǎn)手的抓取動(dòng)作都由油缸控制。兩臺(tái)電爐可以共用一臺(tái)撈渣機(jī),撈渣機(jī)安裝在兩臺(tái)電爐的在平臺(tái)的中間位置,撈渣作業(yè)人員可以通過控制臺(tái)和現(xiàn)場(chǎng)遙控器兩種方式進(jìn)行撈渣作業(yè)。


    一、簡(jiǎn)介

    SJ系列撈渣機(jī)有效的解決了撈渣工作高溫、危險(xiǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度大的難題,撈渣作業(yè)人員在控制室或通過現(xiàn)場(chǎng)遙控設(shè)備,完成鋼水廢渣的清理,整個(gè)過程約3分鐘左右。

    設(shè)備構(gòu)造包括電器控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、撈渣系統(tǒng)、懸臂伸縮系統(tǒng)和底座。本產(chǎn)品已申報(bào)兩項(xiàng)發(fā)明專利并取得一項(xiàng)發(fā)明專利(專利號(hào):201510661640.1)、兩項(xiàng)實(shí)用新型專利(專利號(hào)分別為:201720224834.X;201920075643.0)一項(xiàng)外觀專利(專利號(hào)為:201630408383.6)。

    二、特點(diǎn)——節(jié)能、環(huán)保、安全、高效

    1、節(jié)能

    縮短因撈渣造成的鋼水在爐內(nèi)滯留時(shí)間,大幅度降低電力功耗,以8噸爐為例,一般人工撈渣需13分鐘,而機(jī)械撈渣只需3分鐘,每爐可節(jié)約10分鐘時(shí)間。

    2、環(huán)保

    整套設(shè)備全部采用以壓縮空氣作為動(dòng)力源,無噪聲和污染。因除渣劑使用量的減少,大大降低了廢氣及有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染。

    3、安全

    該設(shè)備安裝布置合理,采用壓縮作為空氣動(dòng)力,無安全隱患,采用高空懸梁結(jié)構(gòu),使熔爐周邊作業(yè)空間開闊,減少磕絆造成的安全隱患,工作人員只需遠(yuǎn)離高溫爐口,通過遙控進(jìn)行作業(yè),避免因近距離撈渣造成的各種危險(xiǎn),有效的保障了作業(yè)人員的人身安全的同時(shí),減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

    4、高效

    ①對(duì)作業(yè)崗位技術(shù)素質(zhì)要求降低,每班只需1人即可,減少熔煉工數(shù)量。

    ②使用該設(shè)備聚渣劑可不用。

    ③機(jī)械抓手采用特殊工藝設(shè)計(jì),在撈渣過程中,增加了淋、擠鐵水的動(dòng)作,有效的減少了鐵水隨渣帶出,通過作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算,采用普通廢鋼8噸熔爐,手工撈渣平均廢渣量一般在220KG左右,機(jī)械撈渣則為200KG左右,這就說明機(jī)械撈渣鐵水隨渣少流出20KG,減少了渣水的浪費(fèi)

    ④由于撈渣時(shí)間縮短,單班熔煉爐數(shù)增加,生產(chǎn)效率提高。


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    三、效益分析

    1、節(jié)約原材料費(fèi)用

    大幅節(jié)約鐵水浪費(fèi)

    2、節(jié)約電費(fèi)

    采用機(jī)械撈渣較人工撈渣每熔煉一噸鐵水可節(jié)約制造費(fèi)用6.5元,

    3、降低人工成本

    熔煉一般集本作業(yè),從勞動(dòng)強(qiáng)度和人工撈渣時(shí)間統(tǒng)籌考慮,采用機(jī)械撈渣可大幅節(jié)省人工成本

    4、節(jié)約聚渣劑成本

              


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